Les Matériaux de base que j'ai utilisé ne sont vraiment pas difficiles à trouver. Il s'agit en gros de
-) Tôle d'aluminium de 1mm d'épaisseur (Brico)
-) Tuyaux en laiton de 6mm/4mm de diamètre extérieur et de 5mm/3mm intérieur (Brico)
-) Fil de cuivre émaillé (magasin de composants électroniques)
-) Fil de cuivre rigide (BR)
-) Fil de laiton (magasin de modélisme)
-) Connecteur SMA (magasin de composants électroniques)
-) Bouton pour potentiomètre (magasin de composants électroniques)
-) Latte d'aluminium (Brico)
Beaucoup de réalisations dans ce domaine font appel à du coax rigide. Ce genre de câble n'est pas évident à
trouver, mais un coax n'est rien d'autre qu'un conducteur rond dans un tube. L'impédance caractéristique d'un
coax est fonction de 2 choses.
1) La constante diélectrique de l'isolant à l'intérieur du tube.
2) Le rapport entre diamètre extérieur du conducteur central et le diamètre intérieur du tube.
Pour le premier point la constante diélectrique de l'air est de 1. et pour le point 2, la formule est très largement
diffusée.
Pour un coax isolé à l'air: Zc=138*Log(D/d*1/SQRT(E))
Zc est l'impédance caractéristique exprimée en ohms
D est le diamètre intérieur du tube dans l'unité que vous voulez
d est le diamètre extérieur du conducteur central (dans la même unité que D)
E est le coéficient diélectrique de l'isolant (1 pour l'air, 2,2 pour beaucoup d'isolant utilisé dans les coax du commerce)
Il suffit donc de faire passer un fil de 2,17mm au centre d'un tube de 5mm de diamètre intérieur pour avoir un coax
de 50 ohms. Cela Correpond +/- à du fil de 4mm² de section. En fait avec du fil de 4mm² l'impédance
obtenue est de 47,7 ohms mais ce n'est pas trop dérangeant. Il ne reste plus qu'à le faire tenir au milieu du tube....
A un bout de ce coax doit venir une fiche de connexion, cela tombe bien. Je vais l'utiliser comme 1er support. Et comme cette
fiche est une fiche à sertir, je vais y sertir le tube directement! Quand je dis que cela tombe bien, c'est pas tout à fait
vrai... L'intérieur de la fiche a un diamètre plus petit que le tube. Il faut donc diminuer le diamètre du conducteur centrale
sur cette longeur. La chose est assez explicite sur l'image qui suit (cliquez dessus pour l'agrandir).
L'excroissance au milieu du tube est juste l'intérieur d'un bouton pour un potentiomètre avec axe de 6mm. L'illustration qui suit vous
montre le bouton complètement démonté ainsi que la disposition sur le tube .
Un tel montage permet de facilement fixer le tube dans quelque chose tout en permettant un réglage de la position du tube. Cela peut
être très pratique pour le réglage de certaines antennes.
L'illustration qui suit vous montre le connecteur SMA serti au bout du tube. J'en ai retaillé l'extérieur pour permettre à l'écrou
du bouton de potentiomètre de passer (vous comprenez maintenant une des raisons des connecteur SMA et
pas de connecteur N). La partie brillante que vous voyez au bout du tube est la pièce qui sert à sertir le câble sur le
connecteur. Je l'ai utilisée pour obtenir un meilleur sertissage du tube. Elle peut être remplacée par un bout de fer blanc (boîte à conserve)
cintré et placé entre le tube et le bout de la fiche si la pièce que vous avez ne s'enfile pas sur le tube.
Il reste encore à soutenir l'autre bout du conducteur central. J'utilise pour cela un bout de 2mm de silicone récuperé
sur l'isolant d'un fil électrique. 2mm est suffisamment petit pour pouvoir négliger la différence de constante diélectrique
avec l'air. Comme ce "tuyau" de silicone est un peu petit, j'y ai rajouté un morceau de "gaine thermo". Cela me donne un effet
assez serrant pour une bonne tenue mécanique du conducteur central. Illustration...
Vous y aurez remarqué (j'espère) que le bout du tube est taillé pour recevoir le bout du brin rayonnant.
Une alternative: L'isolant centrale d'un cable RG6 fait 5mm de diametre extérieur, et en retaillant le conducteur centrale
à 1,5mm sur la longueur de l'isolant, il conservera les 50 Ohms...
La "queue de cochon" mcx<->SMA de fabrication artisanale (Pour le point d'accès USR 2249).
N'ayant pas la pince à sertir pour le connecteur mcx,
j'ai utilisé un mandrin de foreuse!. Pour la fiche SMA, elle est prévue pour du câble RG-58. J'ai donc fabriqué un tube
pour soutenir le coax dans la fiche, et la tresse de masse remonte le tube à l'intérieur de la fiche pour reprendre la place
prévue dans la bague de sertissage. Cette bague est allongée pour fixer le tube d'adaptation dont le diamètre extérieur
augmente à la sortie de la fiche.
Dans un premier temps, j'ai utilisé des cartes Aironet avec un connecteur sorti d'un point d'accès Aironet.
Montage sur mon portable pour ne pas abimer ce câble qui me semblait trop fragile pour supporter le poids d'un gros coax
qui pend dessus. Sur la photo, c'est un dipôle du point d'accès qui est monté. La patte d'alu est fixée sur le
connecteur DB15 pour écran externe. La 2eme photo est l'écrou 1/4" décolté qui me sert à fixer les antennes sur un pied
d'appareil photo pour les tests.
Encore quelques remarques en vrac:
-) Une foreuse bloquée avec un serre-joint sur une table fait un petit tour tout à fait convenable.
-) Couper du fil de 1 mm et plus avec une pince coupante laisse un bord pas net du tout. Le couper trop long et
le limer laisse un bien meilleur bord et permet d'obtenir une longueur précise.
-) Les dB sont plus faciles à perdre qu'a gagner... et quand ils sont perdus, la seule façon de les regagner est d'avoir
une antenne encore plus directionelle. Ne les gaspillez pas par manque de soin!
-) Longueur d'un brin rayonnant pour un bon accord: C'est la longueur totale qui importe, sans tenir compte de la découpe
au milieu pour la connexion d'alimentation. Un léger décalage de cette découpe augmente légèrement l'impédance du brin
rayonnant mais n'en change presque pas l'accord
